离子膜电解槽是氯碱工业的核心装备，行业要求进槽盐水硫酸根浓度低于5g/L，超标将腐蚀电极与离子膜、降低电流效率、推高电耗，且损伤具有累积性和隐蔽性，易造成不可逆经济损失。

现有除硝工艺各有短板：

面对行业痛点，久吾高科推出"预处理+纳滤膜分盐"膜法脱硝成套方案，利用纳滤膜对不同离子的截留率差异实现硫酸根高效分离，并形成五大技术优势：

① 工艺精简节能开发普通纳滤+高压纳滤组合工艺，设备少、占地省，高硝水硫酸钠浓度达140–160g/L，氯化钠回收率超50%，降低后续分盐能耗。

② 运行稳定可控膜分离采用单泵设计，配合预处理自动化控制，系统抗波动能力大幅提升。

③ 硝浆品质优良结合低温结晶工艺，硝浆晶体颗粒大、易沉降，解决行业"浮硝"顽疾。

④ 设备耐久低成本无机陶瓷膜耐酸碱、抗氧化，寿命超10年；钛材主体过滤器整体寿命超20年，解决传统设备易腐蚀、频繁停车问题。

⑤ 智能无人值守PLC自动控制系统协调各工艺环节，装置紧凑、占地小，保障长期稳定运行。

（久吾高科纳滤膜）

国内方面

2026年1月中标重庆某废盐综合利用联产20万吨/年离子膜烧碱项目，膜法除硝作为废盐制氯碱核心净化单元，负责脱除盐水硫酸根、保障电解系统稳定运行，充分印证业主对久吾成套装备交付能力的高度认可。

（久吾高科某烧碱项目）

海外方面

广西某化工项目采用"田东厂区+印尼厂区"膜法除硝装置打包招标、两地同步建设模式，推动久吾技术标准向海外生产基地复制落地；中标印尼42万吨/年烧碱项目，提供陶瓷膜盐水精制与纳滤膜脱硝成套设备，千万级订单顺利完成交付，彰显技术竞争力。

目前，久吾膜法脱硝工艺已先后落地埃及、印尼、印度、越南、哈萨克斯坦等多个国家，海外业务版图持续拓展，国际化复制能力不断获得市场印证。

久吾高科是国内少数同时掌握陶瓷膜与有机膜核心技术的企业，拥有覆盖 UF、NF、RO 的全系列卷式膜产品。在氯碱行业，其无机膜过滤器一次盐水精制使用规模超2200万吨，市场份额达42%，形成"陶瓷膜一次精制+纳滤膜脱硝+膜浓缩盐水回用"全流程覆盖能力。

其陶瓷膜工艺全球落地近200个氯碱项目，配套烧碱产能超2400万吨/年，处理后精制盐水悬浮物低于0.5ppm、钙镁含量小于1ppm，远优于行业标准；盐水回用环节浓缩液回收率超60%，有效降低运行成本。

盐水精制案例 | 久吾高科陶瓷膜与江西理文化工共筑绿色智造新标杆

复购案例|久吾高科与三友氯碱十四年的“膜”力进阶之路

从材料到装备、从精制到回用，久吾高科以全流程解决方案推动氯碱行业向数据驱动、资源循环转型。

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《中国膜行业“十五五”发展规划纲要（2026-2030）》